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百货商场吊钩承重试验检测

  1检测目的、范围和内容

  为了解吊钩和其配套设施的质量状况,确保后期的安全使用,对商场内吊钩进行检测。

  本次试验检测共包括5只吊钩及其配套设施,主要内容包括:

  (1)资料调查;

  (2)吊钩和其配套设施使用情况调查;

  (3)吊钩和其配套设施构造情况复核;

  (4)吊钩和其配套设施完损状况检查;

  (5)荷载试验及分析;

  (6)结合现场试验结果,出具试验检测报告,并提出处理建议。

  2技术依据

  (1)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);

  (2)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)。

  3判定标准

  (1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

  (2)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);

  (3)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)

  (4)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004);

  (5)《建筑用不锈钢绞线》(JB/T 200-2007);

  (6)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ98-91);

吊钩检测

  4检测及分析结果

  4.1资料调查

  室内吊钩升降系统安装于2019年,主要由电机及控制箱系统、定滑轮、钢丝绳、吊钩及配重系统组成。四层顶共设有6台电机及6只电动吊钩(每台电机对应一只吊钩),采用每只吊钩荷载设计值为2.5kN,吊钩所连钢丝绳直径设计值为4mm,吊钩配重为5kg,定滑轮起导向作用,设计荷载为2.5kN。本次试验检测共检测1#~5#吊钩及配套设施。

  4.2吊钩和其配套设施使用情况调查

  现场对受检吊钩及配套设施进行调查。据了解,该吊钩升降系统安装于2019年,自安装完成后未发生过吊载过大等情况。委托方拟吊挂设施,单只吊钩目标荷载值为150kg。

  4.3吊钩和其配套设施构造情况复核

  经调查检测,受检吊钩的配重标示为5kg,钢丝绳直径为4mm,每台电机对应一只吊钩,均与设计白图基本相符。

  4.4吊钩和其配套设施完损状况检查

  现场对受检吊钩和其配套设施的完损状况进行了检测,结果表明,吊钩无明显裂缝、缺损;钢丝绳无明显断丝、磨损、笼状畸变、严重弯折等情况,每只吊钩末端绳卡数量为4只,无明显锈蚀或松动现象;吊钩配重基本完好;定滑轮无明显变形或失效;电机支架未发现明显变形,但焊缝存在焊瘤。

  4.5荷载试验及分析

  采用原位试验方法,通过吊点处吊挂重物的方式模拟吊挂荷载,吊点对称加载。试验中,对吊钩、钢丝绳、定滑轮以及电机支架与主体结构连接处焊缝进行检查检测,并对吊钩和配套设施的结构变形情况进行记录。具体加载方式为:控制吊钩降至一层,与荷载盘连接,在荷载盘上加载沙袋重物。

  4.6加载重量

  参考《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ98-91),试验荷载系数取值k1为1.6,结构重要性系数取值k2为1.2,故本次试验重量取值系数为k=k1*k2=1.92,近似为吊挂重量2倍。受检吊钩后期拟吊载限值均为150kg,本次吊点试验重量均取300kg。

  4.7试验结果及分析

  经试验加载,受检5只吊钩加载前后及加载过程中均未异常情况,钢丝绳无明显异响或断丝等现象,定滑轮无明显变形,电机支架与主体结构连接处焊缝无明显开裂。在试验荷载作用下(2倍后期拟吊荷载值),吊钩及配套设施均未发现明显的变形或其他损伤,受检吊钩均可认为承载力满足要求,可正常使用要求。

  综上所述,在拟吊荷载150kg作用下,受检1#~5#吊钩承载能力均满足要求,均可正常使用。